La durata di Raccordi JIC è strettamente correlato alle loro prestazioni nell'uso a lungo termine. L'ossidazione e la corrosione non influenzeranno solo la resistenza strutturale dei raccordi, ma possono anche causare perdite e degradazione delle prestazioni durante il funzionamento del sistema. Per garantire che i raccordi JIC non si ossidano o si corroderanno durante l'uso a lungo termine, di solito è necessario ottimizzarli e controllarli da molteplici aspetti come la selezione del materiale, il trattamento della superficie e la struttura di progettazione.
La selezione del materiale è un fattore chiave per prevenire l'ossidazione e la corrosione. I raccordi JIC sono generalmente realizzati con materiali metallici ad alta resistenza, come acciaio inossidabile, rame e alluminio. Questi materiali hanno una forte resistenza alla corrosione, in particolare l'acciaio inossidabile, che funziona bene per resistere all'ossidazione e alla corrosione. L'acciaio inossidabile contiene un'alta percentuale di cromo, che forma un film di ossido protettivo sulla sua superficie, impedendo efficacemente la corrosione da sostanze corrosive esterne. Per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza alla corrosione, possono essere selezionate leghe speciali che sono resistenti agli acidi, agli alcali o alla corrosione a spruzzo salino per adattarsi a condizioni ambientali più gravi.
Oltre alla selezione del materiale, anche i processi di trattamento superficiale svolgono un ruolo vitale nella prevenzione dell'ossidazione e della corrosione. I metodi di trattamento della superficie includono spruzzatura, rivestimento anticorrosivo, elettroplazione e anodizzazione. Attraverso questi processi, una pellicola protettiva può essere formata sulla superficie degli accessori per isolare l'aria e l'umidità, impedendo al metallo di contattare ossigeno, umidità o altre sostanze corrosive nell'ambiente. Ad esempio, il processo di galvanizzazione può ritardare efficacemente l'ossidazione dei raccordi in acciaio, mentre l'elettroplaggio o l'anodizzazione può formare un film di ossido duro sulla superficie di raccordi in alluminio o rame per fornire ulteriore protezione. I rivestimenti anticorrosivi come rivestimenti in resina epossidica o rivestimenti in poliuretano possono anche isolare efficacemente l'umidità e le sostanze chimiche corrosive, migliorando ulteriormente la resistenza alla corrosione degli accessori.
In termini di progettazione, i raccordi JIC possono anche ridurre il rischio di ossidazione e corrosione ottimizzando la struttura. Ad esempio, attraverso una ragionevole progettazione di connessioni, l'accumulo di acqua e i liquidi corrosivi possono essere evitati di essere trattenuti sulla superficie dei raccordi, riducendo così la fonte di corrosione. Il design deve anche tenere conto dell'attrito e della collisione che i raccordi possono incontrare nell'uso effettivo, che possono danneggiare lo strato di protezione della superficie ed esporre il substrato metallico. Pertanto, il design può adottare il metodo per ridurre la superficie di contatto o progettare anelli di protezione e dispositivi di tenuta per impedire che la superficie metallica venga esposta direttamente all'ambiente duro.
La manutenzione e le cure regolari sono anche collegamenti importanti per garantire che i raccordi JIC non siano influenzati dall'ossidazione e dalla corrosione per lungo tempo. Anche gli accessori che sono stati elaborati con precisione possono essere influenzati in una certa misura dai cambiamenti nei fattori ambientali nel tempo. Controllare regolarmente le condizioni di superficie degli accessori e scoprire prontamente crepe, peeling o parti usurate può estendere efficacemente la loro durata di servizio. Per gli accessori che sono esposti ad ambienti difficili per lungo tempo, la pulizia regolare, la lubrificazione e la ricostruzione degli strati anticorrosivi sono anche modi efficaci per mantenere la resistenza alla corrosione degli accessori.