In sistemi idraulici e pneumatici, CORSI O-ring maschili e femmine Orfs a gomito a 90 ° sono connettori ampiamente usati. Sono progettati per garantire un flusso di fluido liscio ottimizzando il layout della pipeline. Per migliorare le prestazioni e la durata di questi accessori, la tecnologia del trattamento superficiale è essenziale.
1. Necessità del trattamento superficiale
Il trattamento superficiale può migliorare l'aspetto degli accessori e migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e le prestazioni di sigillatura. Nei sistemi idraulici e pneumatici, gli accessori devono resistere ad ambienti ad alta pressione e ad alta temperatura. Un buon trattamento superficiale può estendere efficacemente la durata di servizio e ridurre i costi di manutenzione.
2. Metodi comuni di trattamento superficiale
Galvanizzazione: la galvanizzazione è uno dei metodi di trattamento superficiale più comuni. Forma un film protettivo coprendo la superficie metallica con uno strato di zinco. La galvanizzazione può impedire efficacemente l'ossidazione e la corrosione, specialmente in ambienti con elevata umidità. Per accessori ORFS a gomito a 90 °, la galvanizzazione può fornire una buona resistenza alla corrosione ed è adatta alla trasmissione di olio idraulico e altri fluidi.
Spruzzatura: la spruzzatura è un metodo di trattamento che forma uno strato protettivo spruzzando la vernice sulla superficie degli accessori. Questo metodo può ottenere una varietà di opzioni di colore ed effetto. Oltre ad essere bello, la spruzzatura può anche aumentare la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione. I rivestimenti spruzzati sono generalmente poliuretano, resina epossidica, ecc., Che possono resistere efficacemente all'erosione dei media chimici.
Fosfating: il fosfating è un metodo per formare un rivestimento di fosfato sulla superficie del metallo attraverso una reazione chimica. Questo trattamento può migliorare la resistenza alla corrosione degli accessori e fornire una migliore adesione per i rivestimenti successivi. Nell'applicazione di raccordi ORF a gomito a 90 °, il fosfating può estendere efficacemente la durata di servizio, soprattutto quando a contatto con olio idraulico e altri mezzi chimici.
Anodizing: l'anodizzazione è una tecnologia di trattamento superficiale comune per gli accessori realizzati in lega di alluminio. Attraverso l'ossidazione elettrolitica, sulla superficie dell'alluminio si forma un film di ossido di alluminio duro. Questo film ha una buona resistenza alla corrosione e resistenza all'usura e ha anche buone proprietà dell'isolamento. I raccordi ORF a 90 ° anodizzati eccellono nella resistenza leggera e di corrosione e sono adatti a campi speciali come l'aerospaziale.
Elettroplando: l'elettroplaggio è il processo di copertura di una superficie metallica con uno strato di materiale metallico, come nichel, cromo, ecc., Con metodi elettrochimici. L'elettroplaggio offre una buona resistenza alla corrosione e una bella finitura superficiale. L'elettroplaggio migliora la durata e offre un aspetto moderno a raccordi ORF a gomito a 90 °.
3. Scegli il giusto metodo di trattamento della superficie
Quando si sceglie il giusto metodo di trattamento della superficie, considerare l'ambiente e le condizioni di lavoro del raccordo. Ad esempio, se il raccordo deve essere utilizzato in liquidi altamente corrosivi, la galvanizzazione o l'elettroplaggio può essere più appropriato; Mentre per gli ambienti esposti all'aria, spruzzare e fosfating può essere più vantaggioso.
Il trattamento di superficie dei raccordi per O-ring maschili e femminili ORFS ORFS a 90 ° è fondamentale per le sue prestazioni e la sua durata. Attraverso una varietà di trattamenti come galvanizzazione, spruzzatura, fosfating, anodizzazione ed elettroplazione, la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e l'estetica dei raccordi possono essere efficacemente migliorati. Quando si sceglie la giusta tecnologia di trattamento della superficie, è necessario fare considerazioni complete in base all'ambiente e alle esigenze specifiche dell'applicazione. La scelta di un trattamento superficiale di alta qualità fornirà una solida garanzia per l'affidabilità e l'efficienza dei sistemi idraulici e pneumatici.
